车间2台切割机配置2套一体式脉冲自动喷吹滤筒除尘器，设计风量为3000m3/h每台，采用滤筒除尘器治理工艺。
1）、单套系统配置如下：
滤筒除尘器（KLHB-LTQ-DT1-03）。
整体治理后效果图：
一、项目背景
1.1 项目背景、现状描述
绝缘材料有限公司创建于1991年，是一家集研发、生产和销售为一体的云母绝缘材料制造企业，是中国云母专业委员会理事长单位，湖北省高新技术企业，是全球云母绝缘行业具有影响力的企业之一。
公司具备云母行业全产业链配套供应能力，从云母纸、玻纤布，到云母带、云母板、云母异型制品、云母硅晶发热膜、复合新材，我们可以基于客户的需求，从原材料端进行个性化产品设计和提供技术服务方案。产品用于制造最高标准的电气绝缘耐温材料，广泛应用于电线电缆、家用电器、冶金、化工、汽车、机车、船舶、航空航天等行业。
本项目为车间2台切割机粉尘烟尘治理。目前设备未做环保净化系统及排风系统。
设计基本出发点：
（1）、需要同时考虑预留设计风量。
（2）、排放满足相关标准要求，同步考虑风机降噪工程。
2.2.2 客户要求
1、废气经处理排放达到环保要求。
2、节能高效、维护量小、耗材少、投资经济性好。
2.3 废气净化系统设计
切割机单台工作时采用2套一体式除尘器单独处理，可以方便依据生产情况选择开关，设备就近摆放在设备现场，方便操作，节省投资。
四、设备配置介绍
4.1 滤筒除尘器
集尘器是我司结合环保排放要求研制开发的脉冲反吹型工业集尘器，具有风量大、脉冲反吹、稳定可靠、占地面积小等特点。满足一般清洁生产要求到特殊工况要求，能直接吸收机器生产的金属大颗粒物和粉尘碎屑。
本机器适用于于搅拌作业切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工、震动筛网、空气输送、包装作业等的粉尘收集。
原理介绍：
1）、过滤过程
本设备在风机的作用下，产生的粉尘通过吸尘口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的扰流板，对进入的气体起扰流的作用，使气流速度变慢。由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预除尘的作用。粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面。净化后的干净气体透过滤筒进入上部的净气室，由排气口排出，可以室内排放。
2）、 清灰过程
随着过滤工况的持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越来越多，相应就会增加设备的运行阻力，当达到一定程度时，除尘器开始清灰。本产品清灰方式为在线清灰。当脉冲阀开启时，气缸内的压缩空气通过脉冲阀喷射出一股高速、高压的引射气流，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；并从筒口形成波迅速传递到筒底，从而将沉积在滤料上的粉尘脱落，实现清灰。除尘器根据控制系统设定，进入下一组滤筒的清灰，不断循环，周而复始。
3）、产品各结构及其特点
说明：部件2为选配件，具体根据方案配置安装。
4）、 风机与电机
风机动力单元由电机和定制离心风机组成，采用电机直联式安装结构。离心风机采用后向式离心风机。高转速，大风量，更高静压，更高效率，性能稳定不过载。
电机采用德国西门子贝得（或同等规格）品牌，其防护等级达到IEC60034-5标准中IP54防护等级的要求，能效等级达到国标GB 18613-2012 规定三级能耗（二级能效要求需要特殊说明）。
5）、 滤筒
过滤单元的滤筒立式安装，选用进口覆膜滤材滤筒（可根据客户现场工况选用不同滤材）；圆筒褶皱式滤筒设计增大了过滤面积，覆膜处理使对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上。
6）、 脉冲反吹系统
采用目前为止最好的滤筒清灰技术，自动脉冲反吹清灰，且结合专门研制的螺旋喷吹技术，清灰区域覆盖到整个滤筒表面，不存在清理盲区。
电磁脉冲阀，采用双膜片结构，控制灵敏，效率高，可连续喷吹100万次或三年以上。
设置90°螺旋喷嘴，使反吹过程需求更低、更少的压缩空气，节约压缩空气能源25%以上。该喷嘴采用一片式设计无内部组件，不堵塞。
用油水分离器预过滤压缩空气，保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质。同时储气罐上设安全排水阀，必要时可快速排出储气罐中压缩空气。反吹压缩空气压力要求：0.4-0.6MPa。
7）、 电控元件
控制单元方面电路设计电源总开关、有热过载、缺相、反相等相序保护功能，脉冲反吹系统独立控制，内部交流接触器、热过载等主要电气元件均采用施耐德品牌电气元件。
8）、 设备操作
1、接通电源之后，打开红色电源总开关，电源指示灯（红色）通电亮，设备得电；
2、按下启动按钮（绿色），运行指示灯（绿色）亮，电机得电启动，风机运行；
3、按下停止按钮（红色），运行指示灯（绿色）熄灭，电机停止运行，风机停止；
4、按下清灰启动按钮（绿色），清灰指示灯（绿色）亮，脉冲控制仪得电工作，脉冲反吹清灰运行；按下清灰停止按钮，清灰指示灯(绿色)熄灭，脉冲控制仪停止工作。
5、打开远程/本地切换开关，箭头旋向左边是远程操作，旋向右边是本地操作。
6、出现紧急情况时，立即按下急停按钮，设备立即停止运作，再将急停按钮旋转一下，即解除自锁。
说明：远程功能为选配。
9）、其他
1、集尘器开始工作时，应该开启风机后，随即开启自动清灰；
2、集尘器应该每天进行至少两次离线清灰：关闭集尘器风机（按下停止按钮），继续开启清灰功能。每次离线清灰持续30分钟以上，并及时清理收集箱灰尘。
离线清灰：由于集尘器在运行时滤筒表面是负压，反吹时一部分粉尘、尤其是细小颗粒的烟尘会被再次吸附在滤筒表面，所以必须离线清灰：停止风机，但不关电源和气源，继续开启清灰操作。
五、运输、安装、调试方案
5.1 运输
5.1.1 运输注意注意事项
1、按照事前双方商定的安装程序
2、选用超长型汽车运输，牢靠固定，加盖防雨布，办理好货物价值的全额保险工作。
3、长途车辆在承制方出发前明确通知需方到达的时间并做好接车、卸车和进入需方场地的通行工作。
4、买方须提供装卸需要的塔式吊车或汽车吊。吊装工作由持有效证件的具有一定经验的人员担任，且对现场采取临时安全控制措施。
5、为防止损伤已装修的地面及绿化地，必要时用木板或铁板铺垫。
6、装、卸及主机安装工作宜在白天无雨状况下进行，必须夜间进行时，应保证足够的照明度。
7、所有起吊用具必须事先进行严格的质量检查。
5.2 安装方案
5.2.1 安装目标
我们施工组织设计的指导思想是：“急客户所急，想客户所想，以质量为中心，努力创造精品工程，吸引和满足未来的客户；以客户的利益为根本，实施科学、系统、有效的管理，帮客户减少成本、实现效益最大化、为客户创造价值”。为达到我公司所确定的目标，施工项目工程部决定从现场管理着手，从思想观念着手，从落实规范着手，在施工中突出“严”、“细”二字，精心组织、细心施工，优质高速地完成施工任务。
充分发挥我公司的技术优势，科学合理地组织各专业施工的交叉作业，全面、高速优质完成该工程施工，并达到发下目标：
1、工程管理目标
工程实施项目法施工管理，建立完善的组织机构和质量保证体系，贯彻实施我公司倡导的“经营理念、企业文化、过程精品、业界形象”的管理理念，确保各项目标顺利实现，保障现场施工文明有序，管理工作有条不紊。
2、工程质量目标
工程按国家现有技术规范、规程验收，要求达到设计目标及优质验收标准，工程质量要求达到合格100%，确保杜绝质量事故，消除质量通病。
3、工程安全、文明施工目标
在工程的施工中杜绝任何安全事故的发生。严格按照有关施工现场文明施工管理规定，并实现“五无”目标：无重伤，无死亡，无倒塌，无中毒，无火灾。
4、工程工期目标
我司将进行科学、严密的管理及施工安排，严格按照施工进度表及合同工期，并根据过程中的优化，以确保工期目标的实现和提前。
5、服务目标
以“服务、服务、再服务，客户、客户、再客户”为服务宗旨，信守合约，恪守承诺，积极接受并服从客户和监理对工程质量、进度及计划的协调和现场的管理与监督。
6、项目部目标
项目经理负责制，建立完善的的管理团队，将“精心组织、细心施工、严格管理、稳定指挥”的管理方针，贯彻整个项目管理中，确保上述目标的圆满执行。
5.2.2 安装要求
系统安装符合GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、GB50252《工业安装工程施工质量验收统一标准》等的技术要求。
5.3 系统调试
5.3.1 调试条件
系统调试之前，我公司将落实现场是否具备调试条件。需确认的主要内容包括：设备安装是否完成；通风系统安装是否完成；给排水系统安装是否完成；电源是否到位。
为保证安装调试工作的顺利进行，需要客户能够无偿提供相关支持。
我公司负责系统的安装调试，将严格按照安装调试流程进行工作，预计调试将在5个工作日完成。
八、项目实施图片
薄云制动，汽车刹车盘粉体压结车间粉尘治理
格力电器-废旧家电拆解生产线粉尘集收治理
日本株式会社-住友集团-轮胎车间废气治理系统
广汽集团-长沙菲亚特克莱斯勒发动机缸体机加工中心油雾除尘
